Das aus dem Öllagertank abgeschiedene Öl wird durch die Rohrleitung in den Heiz- und Rührtank (mit Dampf beheizt, mit einer kontrollierten Temperatur von 80℃-90℃) befördert, und nachdem es durch den Heiz- und Rührtank gleichmäßig erhitzt und gerührt wurde, gelangt es durch die Rohrleitung in die horizontale Zentrifuge zum Erhitzen (mit Dampf beheizt), Zentrifugieren und Reinigen, um das Produkt Industrieöl zu erhalten (dieses Produkt ist Rohöl, das eine geringe Menge Wasser enthält und in der Fabrik nicht weiter raffiniert wird). Um zu verhindern, dass sich das Öl verfestigt, sollte die Temperatur des Öllagertanks zwischen 40℃ und 50℃ gehalten werden (die Wärmequelle ist ein Dampfkessel). Der feste Rückstand nach der Zentrifugation wird nach der chemischen Produktion über die Schlackenrückführschnecke in den Materialpufferspeicher befördert und in den Produktionsprozess zurückgeführt.
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