Präzisions-Stammform

Wir stellen nicht nur Formen und Werkzeuge für unsere eigenen Wellrohrextrusionsanlagen her, sondern liefern auch Düsenköpfe und Formblöcke für andere Wellrohrmaschinen (z. B. Wellpappenanlagen europäischer oder nordamerikanischer Hersteller) und erzielen damit hervorragende Ergebnisse. Formblöcke Die Formblöcke bestehen aus einer speziellen Aluminiumlegierung für hohe Steifigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit. Die Formblöcke sind mit verschiedenen Wellpappenanlagenmodellen kompatibel. Die Produktion wird dadurch flexibler. Einfacher und schneller Wechsel des Formblocks durch Anziehen/Lösen einer einzigen Schraube, um die Stillstandszeiten weiter zu reduzieren. Direkt wassergekühlte Formbacken, Kühlwasser zirkuliert mit Druck in einem geschlossenen Kreislauf. Der Vakuumkanal und der Wasserdurchlass sind mit einem sehr breiten Strömungsquerschnitt ausgelegt, um eine stabile Produktion mit hoher Effizienz zu gewährleisten. Die Formblöcke werden im Druckgussverfahren hergestellt, um Imporosität und höhere Steifigkeit zu erreichen. Extrusionskopf mit Spiralkanal Unabhängiger Düsenkopf für jeden Durchmesser, Düsenkopf und Dorn können bei der Umstellung als Ganzes aus der Linie genommen werden. Der Düsenkopf muss nicht demontiert werden. Dies erleichtert und beschleunigt nicht nur die Umstellung und verkürzt die Stillstandszeiten, sondern gewährleistet auch die Präzision und die lange Lebensdauer des Gewindeschneidkopfes durch weniger Demontage. Der neue Düsenkopf mit Spiralkanal kann den Fließwiderstand des Materials effektiv senken und den Plastifizierungseffekt durch eine erhebliche Verkürzung der Kanallänge verbessern. Der Düsenkopfträger ist als Ganzes mit der Wellpappenanlage verbunden, so dass keine seitliche Einstellung des Düsenkopfes bei der Umstellung erforderlich ist, was die Umstellung erleichtert und die Stillstandszeit verkürzt.