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CNC-Drehmaschine T50-300
horizontalA2-6mit Riemenantrieb

CNC-Drehmaschine - T50-300 - ZHEJIANG HEADMAN MACHINERY CO., LTD. - horizontal / A2-6 / mit Riemenantrieb
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Eigenschaften

Steuerung
CNC
Spindelausrichtung
horizontal
Spindelnase
A2-6
Antriebssystem
mit Riemenantrieb
Leistung
Hochpräzision, hohe Festigkeit
Durchmesser

550 mm
(21,65 in)

Rotationsgeschwindigkeit

5.000 rpm
(31.415,927 rad.min-1)

Durchmesser des Werkstücks

330 mm
(13 in)

Länge des Werkstücks

280 mm
(11 in)

X-Hub

190 mm
(7 in)

Z-Hub

330 mm
(13 in)

Schnellvorschub auf x-Achse

28.000 mm/min
(18 in/s)

Schnellvorschub auf z-Achse

33.000 mm/min
(22 in/s)

Gesamtlänge

2.063 mm
(81 in)

Gesamtbreite

1.780 mm
(70 in)

Gesamthöhe

1.880 mm
(74 in)

Gewicht

3.300 kg
(7.275 lb)

Beschreibung

Hochpräzise und hochsteife Spindelstruktur - Hochpräzise doppelseitige dynamische Unruhstruktur - Quantifizierende Messung der Vorspannung - Experiment zum thermischen Gleichgewicht der Spindel - Dynamischer Präzisionstest Hochpräziser und steifer servohydraulischer Revolverkopf - Es nimmt die grundlegende Struktur mit Servomotor Indexierung, Bogen Zahnrad Positionierung, hydraulische Verriegelung. - Revolverindex ohne Heben, reduzieren Sie die Werkzeugwechsel-Bewegung, vermeiden Sie Schrott und Kühlmittel in das Innere des Revolvers, um die Positioniergenauigkeit zu beeinflussen. - Die Zahnscheibe wird durch hydraulische Kraft fest verriegelt, um sicherzustellen, dass das 7Mpa-Hochdruck-Kühlwasser beim Durchgang durch den Revolverkopf noch genügend Spannung aufrechterhält. CNC-System Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionssteuerung Das System verwendet die industrielle Ethernet-Bus-Technologie GSKLink. Die höchste Geschwindigkeit beträgt 100m/min. Servogeräte der Serie Gr-l und Servomotoren mit hochauflösenden Absolutwertgebern sind standardmäßig ausgestattet, die mit Gittermaßstäben, Reluktanz-, Magnetgitter- und Rundgittergebern usw. verbunden werden können, um eine vollständige Closed-Loop-Steuerung der Vorschubachse und der Hochgeschwindigkeitsachse zu realisieren Einfaches und schnelles Debugging des Systems Diese Funktion kann die zu debuggenden Parameter entsprechend den Debugging-Schritten, Funktionsmodulen und anderen Projekten auflisten, um so den Debugging-Prozess von Werkzeugmaschinen zu vereinfachen. Intelligente Prüfung/Diagnose-Technologie Sie verfügt über Funktionen wie Grammatikprüfung, Spurvorschau, Werkzeugmaschinen-Fehlerdiagnose sowie Betriebs-, Alarm- und Bearbeitungsprotokoll, die für die Programmüberprüfung, Fehlerdiagnose und Wartung geeignet sind.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.