Silo mit konischem Boden Panel-Tec

geschweißt

Für Silos über 500 m³. Auch bei Panel-Tec-Silos fertigen wir Einzelsegmente im Werk vor, die kostengünstig mit Containern zur Baustelle transportiert werden. Kostenvorteil und Zeitersparnis Zeppelin Panel-Tec-Silos Zeppelin als Weltmarktführer zeigt auch beim wirtschaftlichen Bau von Silos über 500 m³ besondere Größe. Das neue Panel-TecDesign sichert durch die innovative Flanschgestaltung und Montagetechnologien entscheidende Vorteile – geringere Montagezeiten und gleichzeitig prüfbare Zeppelin Qualität. Das Konzept: Einzelne Silosegmente werden an unserem Produktionsstandort so weit wie möglich vorgefertigt und mit Flanschen versehen. Diese Segmente werden in Containern auf die Baustelle transportiert. Dort werden die Segmente zusammengesetzt und verschraubt. Das Aufstocken des Silos kann hängend am Kran oder im liegenden Zustand erfolgen. Anschließend werden die Silos innen automatisch ausgeschweißt. Die Montage ist weitaus schneller als bei herkömmlichen Verfahren und kann darüber hinaus wetterunabhängig erfolgen. Prüfbare Schweißqualität sichert Kostenvorteile Aufgrund der neuartigen Gestaltung der Flanschverbindung wird eine Prüfung der Schweißnähte an der Flanschung möglich. Der Vorteil für Sie: Durch die Dokumentation einer zerstörungsfreien Schweißnaht-Prüfung (z. B. Ultraschall) kann der Schweißnaht-Faktor erhöht werden – und dadurch werden die Wandstärken des Silos besser ausgenutzt. Weiterhin erhöhen die Flanschverbindungen, die als Montagehilfe eingesetzt werden, die Stabilität gegen Beulen und führen ebenfalls zur Optimierung der Wandstärken.