Portal-Koordinatenmessmaschine ZEISS XENOS

Multisensoroptischfür Industrieanwendungen

Wo allerhöchste Präzisionsansprüche gelten – in den Messräumen von Forschungseinrichtungen, der Luft- und Raumfahrt oder der optischen Industrie –, ist ZEISS XENOS zu Hause. Die High-End-Maschine verbindet Präzision an der Grenze des Machbaren mit einem Messvolumen von nahezu einem Kubikmeter. Virtueller Zentralantrieb XENOS von ZEISS verfügt über zwei Linearantriebe in Y-Richtung, die über eine von ZEISS neu entwickelte Technik synchronisiert werden: den virtuellen Zentralantrieb. Er sorgt für eine optimale Kraftverteilung der Antriebe, abhängig von der Position der X-Achse. Dies wird durch neueste Controller und Algorithmusgenerationen ermöglicht. Sie ist ein wesentlicher Baustein für höchste Genauigkeit und höchstmögliche Bahntreue im gesamten Messvolumen. Linearantriebe in allen Achsen Zum Antrieb aller Achsen werden bei ZEISS XENOS Linearantriebe eingesetzt. Die Vorteile: hohe Geschwindigkeit, sehr hohe Beschleunigung, hohe Positioniergenauigkeit sowie querkraftfreies Antreiben. Im Zusammenspiel mit hochauflösenden Maßstäben bewirkt der Einsatz von Linearantrieben bei ZEISS XENOS eine hohe Bahntreue und eine extrem gute Positioniergenauigkeit deutlich unterhalb von 100 Nanometern. Beispielsweise wird dadurch die Taststiftauslenkung beim schnellen Scannen konstanter gehalten, wodurch eine höhere Genauigkeit erzielt wird. Ein weiterer Vorteil zeigt sich beim Messen von gekrümmten Flächen: Je sicherer und genauer der Taster der vorgegebenen Bahn folgt, umso exakter können Abweichungen ermittelt werden. Siliziumkarbidkeramik Für die genauigkeitsrelevanten Teile der Maschinenstruktur kommt bei ZEISS XENOS eine innovative Siliziumkarbidkeramik zum Einsatz.