Stranggranulator YRF
für Recyclingproduktehydraulischfür Kunststoffgranulatherstellung

Stranggranulator - YRF - Yurefon Machinery(Zhangjiagang) Co., Ltd. - für Recyclingprodukte / hydraulisch / für Kunststoffgranulatherstellung
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Eigenschaften

Typ
Strang
Bereich
für Recyclingprodukte
Weitere Eigenschaften
für Kunststoffgranulatherstellung, hydraulisch
Kapazität

Min: 100 kg/h
(220,5 lb/h)

Max: 500 kg/h
(1.102,3 lb/h)

Motorleistung

150 kW, 200 kW, 280 kW, 360 kW
(203,94 hp, 271,92 hp, 380,69 hp, 489,46 hp)

Beschreibung

PP PE starre Kunststoff-Granulierung Recycling-Maschine mit internationalen fortschrittlichen Recycling-Technologie und kombiniert mit der tatsächlichen Anwendung Zustand. Diese PP PE Kunststoffgranuliermaschine ist speziell für das Recycling von recycelten, gewaschenen PP PE Kunststoffflocken, wie z.B. Milchflaschenflocken, Shampooflaschenflocken, Medizinflaschenflocken, PE Trinkflaschenflocken, Kunststoffbeckenflocken, Kunststoffeimerflocken, usw. konzipiert. Nach der Verarbeitungstechniken wie Fütterung, Heizung, Schmelze, Kühlung, Trocknung, Schneiden usw., sind die Endprodukte PP PE Kunststoffgranulat, Granulat, die zur Herstellung von Kunststoff-Stuhl, Kunststoff-Profil, Kunststoff-Flasche, Drainagerohre, Kunststoff-Folie usw. sein kann. Arbeitsablauf der PP PE Kunststoffgranulat Recycling Maschine: Schneckenzuführung → Leistungsfähiger Extruder → Non-Stop hydraulischer Siebfilterwechsler → (zweite Stufe Extruder → hydraulischer Siebfilterwechsler) → Düsenkopf → Wasserkühlung → Strangschneiden (Bewässerungsschneiden) → Gebläse → Vorratstrichter → Elektroschaltschrank 1. Schneckenförderer: der erste Schritt der Granulierung Recycling-Maschine, Kunststoffabfälle wie PP PE starren gewaschenen Flocken in den Trichter durch Schraube gefördert, die Schraube verbinden Sensor, um das Material im Trichter zu erkennen, sobald die Flocken im Trichter voll sind, wird die Schraube zu stoppen; und einmal leer, wird die Schneckenförderer zu arbeiten beginnen. 2. Extruder: zur Plastifizierung und Entgasung wird ein spezieller Einschneckenextruder verwendet, um das vorverdichtete Material zu schmelzen. 3. Hydraulischer Non-Stop-Filterwechsler: zweistufige Filterung, Vorfilterung im ersten Extruder und Feinfilterung im zweiten Extruder, um die Häufigkeit des Siebwechsels zu reduzieren.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.