Getreide-Lebensmittelproduktionsanlage

zum Sortierenautomatisch

Die Produktionslinie für die Farbsortierung ist eine Verarbeitungslinie für verschiedene Arten von Materialien und selektiert hochwertige Endprodukte aus Rohstoffen mit Verunreinigungen, Schimmel und minderwertigen Rohstoffen. Um ein schön dekoriertes Design zu erhalten, bedarf es einer umfangreichen Vorbereitung. Wir beginnen mit der Vermessung des Werkstattbereichs, um seine Länge, Breite und Höhe zu ermitteln, und planen dann, je nach Eingang oder Ausgang der Werkstatt, den Einstieg in die Verarbeitungslinie. Dazu gehört die Art der Materialzufuhr, die Grubenherstellung oder die Fütterungsplattform und der Lagertank für die Materialreservierung oder die direkte Verarbeitung. Wir müssen überlegen, wie viele Materialien Sie verarbeiten wollen Welchen Grad an Qualität benötigen Sie? Wo ist der richtige Ort für die Lagerung der fertigen Produkte? Wo ist ein guter Ausgang für den Transport der fertigen Produkte per LKW? Wenn alle diese Informationen gesammelt sind, werden wir einen Beitrag zur Verarbeitungsausrüstung leisten. Vom ersten Z-Typ des nicht-zerkleinerten Elevators bis zur ersten Verarbeitungsmaschine, die entweder ein Entschlacker oder ein Kornpolierer sein kann. Dann werden die Materialien durch den Z-Typ des nicht-zerkleinerten Elevators in den Entsteiner und durch den Z-Typ des nicht-zerkleinerten Elevators in den Schwerkraftabscheider geleitet. Das Material wird in den ersten T-Elevator des Farbsortierers entladen. Die Plattform des Farbsortierers wird von uns bereitgestellt. Der Farbsortierer wählt schlecht gefärbte Samen durch die Doppelrichtungskameras aus, wie z.B. weiße Samen (abgewetzte Samen), Zerkratzte Samen, gelb gefärbte Samen und fleckige Samen. In der Mitte des C-Typs des Elevatortransports wird das zurückkehrende oder das unfertige Material in der ersten Runde zum Farbsortierer zurückgeschickt.