Das selektive Lasersintern (SLS) gilt als eine der weitverbreitetsten und hochmodernen 3D-Druck-Technologien, die es ermöglicht, äußerst präzise und langlebige Bauteile herzustellen. Diese Technologie eröffnet faszinierende Möglichkeiten und ist perfekt geeignet, um sowohl als Endprodukt eingesetzt zu werden als auch in der kleinen bis mittelgroßen Serienproduktion oder für die schnelle Prototypenfertigung. Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften des selektiven Lasersinterns ist die hohe Detailgenauigkeit, die es in der Produktion bietet. Die Bauteile werden mit außerordentlicher Präzision hergestellt, was eine erstklassige Qualität und Leistung sicherstellt. Zudem ist die Reproduzierbarkeit der hergestellten Teile absolut zuverlässig, was von großer Bedeutung ist, insbesondere in der Serienproduktion.
Obwohl das SLS-Verfahren eine Spitzenleistung in Bezug auf Detailgenauigkeit und Reproduzierbarkeit erbringt, ist es dazu eine äußerst kosteneffiziente Methode für die industrielle Fertigung von 3D-Druckteilen. Der Grund dafür liegt in der Fähigkeit des SLS, Bauteile in großer Stückzahl ohne Stützelemente herzustellen. Dies reduziert nicht nur den Materialeinsatz, sondern verkürzt auch die Fertigungszeit, was letztendlich zu Kosteneinsparungen führt.
SLS 3D-Druckteile können mit Media Tumbling und Färben nachbearbeitet werden.
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