Vakuumguss ist eine Technik für die Produktion von festen, flexiblen und gummiartigen Teilen für Endanwendungen mit einer Qualität auf Produktionsniveau. Dieser Prozess verwendet 3D-gedruckte Urmodelle und Silikonformen, um hochwertige kurzfristig verfügbare Teile mit einer Länge von bis zu 2300 mm herzustellen. Die endgültigen Abmessungen der in Urethan gegossenen Teile hängt von der Genauigkeit des Urmodells, der Teilgeometrie und dem Gussmaterial ab. Im Allgemeinen können Sie eine Toleranz von 0,3% im Bezug auf das gewünschte Maß erwarten. Das bedeutet bei einem Maß von 100 mm eine Untergrenze von 99,85 mm und eine Obergrenze von 100,15 mm.
Teile aus dem Vakuumguss werden häufig dann verwendet, wenn Farbe, Oberflächenqualität und Zähigkeit erforderlich sind. Der Vakuumguss ist die perfekte Alternative für den Spritzguss in Kleinserien und ist mit einer breiten Palette von Materialien kompatibel. Gegossenes Polyurethan kann außerdem die Brücke zwischen einem 3D-gedruckten Prototypen aus dem Rapid Prototyping und Prototypen aus dem Spritzguss schlagen, um ein effektives Gleichgewicht aus Qualität, Kosten und Zeitaufwand zu schaffen. Teile aus dem Vakuumguss können dabei klar, farblich abgestimmt, lackiert, mit Einsätzen versehen und sogar mit einer individuellen Oberflächenbehandlung versehen werden.