Stahl-Thermolackierung

ZinkAluminiumKupfer

Pulverbeschichtung ist ein hochwirksamer Beschichtungsprozess, bei dem ein trockenes, rieselfähiges Pulver auf eine Oberfläche aufgetragen wird. Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigfarbe benötigt Pulverbeschichtung keine Lösungsmittel, um die Bindemittel- und Füllstoffkomponenten in flüssiger Form zu halten. Das Pulver wird normalerweise elektrostatisch aufgeladen aufgetragen und dann unter Hitze ausgehärtet, um eine glatte, haltbare Oberfläche zu erzeugen, die eine „Haut“ über dem Substrat bildet. Der Pulverbeschichtungsprozess Der Pulverbeschichtungsprozess umfasst mehrere wichtige Schritte, um hochwertige, haltbare Ergebnisse zu gewährleisten: Reinigung: Das Substrat wird gereinigt, um Schmutz, Fett und Verunreinigungen zu entfernen. Spülen: Nach der Reinigung wird die Oberfläche gespült, um alle verbleibenden Rückstände zu entfernen. Phosphatierung: Eine Phosphatschicht wird aufgetragen, um die Haftung und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Spülen (erneut): Ein abschließendes Spülen stellt sicher, dass alle Verunreinigungen entfernt werden. Trocknung der Teile: Die beschichteten Teile werden vor dem Pulverauftrag gründlich getrocknet. Pulverbeschichtung: Das Pulver wird elektrostatisch auf das Substrat aufgetragen. Aushärten: Die beschichteten Teile werden dann in einem Ofen gebrannt, um das Pulver auszuhärten und eine harte, haltbare Oberfläche zu bilden.