Hochtemperaturöfen enthalten Heizelemente aus Kohlenstoff, Wolfram oder Molybdän. Wenn die Betriebstemperatur des Hochtemperaturofens deutlich über 1500 °C liegt, werden die Elemente mit Aluminiumoxidkeramik elektrisch von den Ofenwänden isoliert.
Mit der Entwicklung der Technologie benötigen immer mehr Unternehmen elektrische Hochtemperaturöfen mit kürzeren Produktionszyklen und schnelleren Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeiten. Diese oxidkeramischen Isolierteile können aufgrund des hohen Drucks leicht versagen, was die Ausfallzeit des Ofens erhöht.
Im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumoxidwerkstoffen ist die Lebensdauer von keramischen Bauteilen aus hexagonalem Bornitrid (BN) wesentlich länger. Für thermische Prozesse bei extrem hohen Temperaturen und unter Vakuum- oder Inertbedingungen sind Bornitridkeramiken oft die einzige praktikable Lösung. Die maximale Einsatztemperatur von Bornitridkeramik in inaktiver Gasatmosphäre beträgt 2100°C.
Im Bereich der Hochtemperaturöfen, dazu gehören: Vakuumöfen, Heißpress-Sinteröfen, heißisostatische Öfen, kann Innovacera eine Reihe von Bornitrid-Präzisionsbauteilen wie Bornitrid-Hülsen, BN-Buchsen, BN-Rohre, BN-Unterlegscheiben, BN-Isolatoren, BN-Isolierplatten, BN-Flansche und andere Bornitrid-Keramik-Isolatorenteile, die hohen Temperaturschocks ausgesetzt sind, anbieten, um die spezifischen Anforderungen der Kunden in der Hochtemperaturofenindustrie zu erfüllen.
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