Bornitriddüse

Zerstäuberfür Flüssigkeitenfür Hochtemperaturanwendungen

Die Pulvermetallurgie hat zentrale Prozessvorteile wie hohe Materialausnutzung, niedriger Energieverbrauch und Umweltschutz. Es handelt sich um eine Technologie, die mit dem Ziel der Kohlenstoffneutralität im Einklang steht. In den letzten Jahren haben sich mit der Ausgereiftheit der Pulvermetallurgie und dem Trend zur Miniaturisierung von Bauteilen zwei neue Verfahren, das Metallspritzgießen (MIM) und der 3D-Druck (AM), rasch entwickelt. Gleichzeitig hat sich die Versorgung mit hochwertigen Pulverrohstoffen zu einem wichtigen Faktor entwickelt, der die Entwicklung der Branche einschränkt. Kleine und komplexe Teile eignen sich zweifellos besser für das Spritzgießen und den 3D-Druck (Partikelgröße von 20μm oder noch kleiner) und werden zunehmend in High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik und Militärindustrie eingesetzt. Daher ist die Herstellung von Metallpulvern mit hoher Reinheit, guter Sphärizität, kleiner Partikelgröße und enger Verteilung sowie niedrigem Sauerstoffgehalt zu einem neuen Schwerpunkt in der Industrie geworden. Diese Parameter haben einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Metallprodukte. 1.Zerstäubungspulverherstellung und Düse Die Wasserzerstäubung, die Gaszerstäubung, die Ölzerstäubung, die Gas-Wasser-Verbindungszerstäubung und die Plasmazerstäubung wurden entwickelt und haben die Carbonyl-Methode ersetzt und sind zum Mainstream geworden. Die Schlüsselkomponente der Zerstäubungspulverherstellung sind die Düsen, die weitgehend die Zerstäubungsrate (Feinpulverausbeute) bestimmen und dann auch die Produktionseffizienz und Pulverqualität bestimmen.