Heißgepresste Aluminiumnitrid-Keramik wird durch Vakuum-Heißpressen gesintert. Die Reinheit des Aluminiumnitrids beträgt bis zu 99,5 % (ohne jegliche Sinterhilfsmittel), und die Dichte nach dem Heißpressen erreicht 3,3 g/cm3, es hat auch eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und hohe elektrische Isolierung. Die Wärmeleitfähigkeit kann von 90 W/(m-k) bis 210 W/(m-k) betragen.
Die mechanische Festigkeit und Härte der Aluminiumnitridkeramik nach hoher Temperatur und hohem Druck sind besser als die des Bandgießverfahrens, des Trockenpressens und der isostatischen Kaltpressmethode.
Heißgepresste Aluminiumnitridkeramik hat eine hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit und wird von verschiedenen geschmolzenen Metallen und geschmolzener Salzsäure nicht angegriffen.
Typische Anwendung von Aluminiumnitrid (AlN)
Kühlabdeckung und Magnetresonanztomographiegeräte
Als Substrat für akustische Hochfrequenz-Oberflächenwellengeräte, großformatige und leistungsstarke Wärmeableitung, isolierendes Substrat
Elektrostatische Spannvorrichtung und Heizscheibe für Halbleiter und integrierte Schaltungen
Materialien für Infrarot- und Mikrowellenfenster
Tiegel für die Einkristallzüchtung von Verbindungshalbleitern
Target aus hochreinem Aluminiumnitridfilm
Eigenschaften:
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Ausdehnungskoeffizient kann mit Halbleiter-Silizium-Chips übereinstimmen
Hoher Isolationswiderstand und hohe Spannungsfestigkeit
Niedrige Dielektrizitätskonstante und geringer dielektrischer Verlust
Hohe mechanische Festigkeit
Geeignet für das Tap-Casting-Molding-Verfahren
Maximale Größe des Heißpressensinterns.
Länge 500 x Breite 500 x Höhe < 350 mm
Äußerer Durchmesser 500 x Höhe < 500 mm
Wir können heißgepresstes Aluminiumnitrid (HPAN) nach Bedarf liefern.
---