Keramiksubstrat INC-DPC001

DPC (Direct Plated Copper) Einführung: Hauptsächlich durch Verdampfung, Magnetron-Sputtern und andere Oberfläche Abscheidung Prozess auf dem Substrat Oberfläche Metallisierung tragen, zunächst unter der Bedingung der Vakuum-Sputtern, Titan, und dann ist Kupferpartikel, die Beschichtung Dicke, dann fertig machen Linie mit gewöhnlichen PCB Handwerk, und dann zu plating / stromlose Abscheidung Weg, um die Dicke der Linie zu erhöhen, die Vorbereitung der DPC Weg enthält Vakuum-Beschichtung, nasse Abscheidung, Belichtung Entwicklung, Ätzen und andere Prozesse. Vorteile von DPC-Keramiksubstraten: > In Bezug auf die Form der Verarbeitung, DPC Keramik-Substrat muss durch Laser geschnitten werden, die traditionellen Bohr-und Fräsmaschine und Stanzmaschine kann nicht genau verarbeitet werden, so dass die Kombination Kraft und Linienbreite ist auch mehr fein. > Die Kristallleistung des Metalls ist gut; > Die Ebenheit ist gut; > Die Linie kann nicht so leicht abfallen; > Die Linienposition ist genauer, der Linienabstand ist kleiner, zuverlässig und stabil, kann durch das Loch und andere Vorteile sein. DPC-Nachteile: Es kann nur dünne Platte (Dicke < 300μm) machen, und seine Kosten sind hoch, der Ausgabewert ist begrenzt, was zu häufigen Versand Zeit kann nicht auf Zeit sein.