Speziell entwickelt für das Inline-Recycling von Angüssen, die aus Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von bis zu 400 Tonnen entnommen werden. G-Max Mühlen sind energiesparend, verfügen über kleine Stellflächen und eine schallgedämmte Mahlkammer, welche die Lärmentwicklung signifikant verringert. – G-Max Mühlen können leise und besonders effizient betrieben werden.
Der G-Max 9 Trichter ist in drei verschiedenen Ausführungen erhältlich. Die Mühle kann genau auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt und vor Ort modifiziert werden.
Der versetzte Rotor ermöglicht eine schnellere Verarbeitung und bietet eine hohe Schneidleistung.
Der Einfachheit halber kann die Steuerung, je nach Platzierung der Mühle, auf die andere Seite versetzt werden.
Mahlgutbehälter mit feststehendem Auslass.
Füllstandssensor im Mahlgutbehälter.
Um die Zufuhr von Metallteilen zu verhindern, kann ein Magnet an einer Seite des Einfülltrichters platziert werden.
Vermahlen von warmem bzw. heißem Material wird durch eine wassergekühlte Mahlkammer ermöglicht.
Die effiziente Vermahlung noch warmer Materialien wird unterstützt durch die Luftströmung in der Schneidkammer und durch die offenen Räume zwischen den rotierenden Messern.
Flexibilität durch variierbare vakuumgesteuerte Materialentnahme.
Füllstandssensor im Mahlgutbehälter.
Um die Zufuhr von Metallteilen zu verhindern, kann ein Magnet an einer Seite des Einfülltrichters platziert werden.
Vermahlen von warmem bzw. heißem Material wird durch eine wassergekühlte Mahlkammer ermöglicht.