Inline-System zur Verpackungsdichtheitsprüfung auf CO2-Basis. Der LEAK-MASTER® MAPMAX ermöglicht zerstörungsfreies Aufspüren selbst kleinster Leckagen ohne den kostspieligen Einsatz von Helium als Spurengas – unmittelbar im Anschluss an den Verpackungsprozess.
Unter Schutzgas verpackte Produkte beinhalten in den meisten Fällen bereits CO2. Der LEAK-MASTER® MAPMAX verwendet dieses CO2 als Spürgas. Hierdurch ist es möglich, die produzierten Packungen direkt nach dem Verpackungsprozess auf Dichtigkeit zu prüfen.
Der LEAK-MASTER® MAPMAX positioniert die Verpackungen oder Umverpackungen in der Messkammer. Ein einstellbares Vakuum wird erzeugt und verursacht eine Druckdifferenz zwischen Prüfling und Messkammer. Kleinste Undichtigkeiten der Verpackung lassen das CO2-haltige Schutzgas entweichen. Hierdurch steigt die CO2-Konzentration innerhalb der Messkammer an. Der sensible CO2-Sensor reagiert auf diesen Anstieg und detektiert so selbst kleinste Leckagen.
Nach jedem Messzyklus (bis zu 15 Takte pro Minute) wird die Messkammer belüftet und der Prüfling an das nachgelagerte System übergeben. Im Falle einer Leak-Messung stehen verschiedene potentialfreie Kontakte zur Kommunikation mit vor- und nachgelagerten Systemen zur Verfügung, über die z.B. Alarme und/oder Pusher angesprochen werden können.
Vorteile:
minimale Ansprechzeit
hohe Arbeitsgeschwindigkeit (max. 15 Takte/min.)
für Einzelpackungen oder Umverpackungen
verschiedene Kammermaße
für flexible und stabile Verpackungen
kalibrieren nicht notwendig
einfachste, intuitive Bedienung; kein geschultes Fachpersonal nötig