Kugel-Rührwerksmühle DYNO®-MILL ECM-AP
NassScheibenhydraulisch

Kugel-Rührwerksmühle
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Eigenschaften

Technologie
Nass, Scheiben, hydraulisch, Kugel
Ausrichtung
horizontal
Produktanwendungen
für Keramik, für Metall, Zellaufschluss, für Druckfarbe, für Tintenstrahlen, für die Kosmetik, Baumaterial, für Industriefarbe, für Beschichtung
Weitere Eigenschaften
Nassvermahlung, Hochleistung, Edelstahl
Anwendungsbereich
für die Pharmaindustrie, für die Lebensmittelindustrie
Motorleistung

Max: 132 kW
(179,47 hp)

Min: 11 kW
(14,96 hp)

Länge der Maschine

1.150 mm, 1.520 mm, 1.970 mm, 2.330 mm
(45 in, 60 in, 78 in, 92 in)

Breite der Maschine

760 mm, 900 mm, 1.090 mm, 1.340 mm
(30 in, 35 in, 43 in, 53 in)

Höhe der Maschine

1.590 mm, 1.860 mm, 2.090 mm, 2.220 mm
(63 in, 73 in, 82 in, 87 in)

Gewicht der Maschine

Max: 4.300 kg
(9.480 lb)

Min: 500 kg
(1.102 lb)

Beschreibung

Die ideale Rührwerkskugelmühle für hohe Durchsätze und hochviskose Produkte Evolution im Hochleistungs-Rührwerkskugelmühlenbau Die innovative DYNO®-MILL ECM-AP Baureihe ist auf die Steigerung der Durchsätze ausgelegt. Bei einer hohen Mahleffizienz werden feinste und engste Partikelverteilungen bis in den Nanometerbereich erzeugt. Das patentierte Separationssystem mit Selbstreinigungseffekt verbessert die Fahrbarkeit hochviskoser Produkte. Siebverstopfungen können vermieden werden und Produktionsunterbrechungen zur Siebreinigung werden selten – je nach Produkt ein erheblicher Vorteil. Funktionsweise Das Mahlkörperabtrennsystem zeichnet sich durch einen strömungsoptimierten und gelenkten Mahlkörperkreislauf aus. Die Mahlkörper werden durch den Umlenkring axial über die Sieboberfläche geführt. Anschliessend fördert der DYNO®-ACCELERATOR DSE die Mahlkörper ohne Abriss zurück zum Umlenkring. Die axiale Führung der Mahlkörper über die Sieboberfläche hilft gröbere Partikel von den durchströmten Querschnitten zu entfernen und ist die Grundlage für den einzigartigen Selbstreinigungseffekt des DYNO®-MILL ECM-AP Separationssystems. Eigenschaften • Eignung für hohe Durchsätze und hochviskose Produkte • höhere Flexibilität bei der Prozessparameterwahl • Verfügbarkeit metallischer und keramischer Varianten • Gleichmässige Mahlkörperdichteverteilung im Mahlraum für maximale Wirksamkeit • Effizientes Mahlen mit Mahlkörpern ab ø 0.1 mm • Niedriger Energieverbrauch dank hydraulischer Mahlkörperbeschleunigung • Ganzheitlich optimierte Strömungsführung für optimale Verweilzeitverteilung der Partikel

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Kataloge

Messen

Sie können diesen Hersteller auf den folgenden Messen antreffen

CHINACOAT 2024

3-05 Dez. 2024 Guangzhou (China) Halle 3.1 - Stand 3.1F01

  • Mehr Informationen
    European Coating Show

    25-27 März 2025 Nürnberg (Deutschland)

  • Mehr Informationen
    * Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.