Speziell entwickelte Leitergradeinheiten werden in Wenta mit 27% Cr-Gemisch verwendet. Eine Sortengruppe ist stationär und die andere ist je nach Dampfbedarf im Festnetz beweglich. Kohle, die automatisch aus dem Kohlebunker entnommen wird, wird durch das Instrument von Leiterrost, Schornsteinventilator und Verbrennungsluftventilatoren verbrannt, die mit Hilfe einer Brennstoffzuführungsspirale durch ein spezielles System auf einem sich bewegenden Treppengitter strömen und je nach Dampfbedarf arbeiten. Die Asche wird automatisch von der Aschespirale unter dem vorderen Ofen entfernt. Das gesamte System ist an die SPS-Steuerung angeschlossen und muss synchron arbeiten.
Es wurde entwickelt und hergestellt, um die Anforderungen von Industrieanlagen wie Holz, Textil, chemische Industrie, Lebensmittel und ähnliches zu erfüllen.
Unsere Kessel werden mit großem Dampfvolumen hergestellt, um einen plötzlichen Dampfverbrauch zu ermöglichen.
Speziell konstruierte Wasserhalter werden im Kessel platziert, um die Drift der Wassertröpfchen mit Dampf zu minimieren. Somit stellt das System sicher, dass der austretende Dampf trockener ist.
Die Kesselisolation wird auf Wunsch aus verzinktem Blech, Aluminium, Edelstahl oder lackiertem Blech hergestellt.