Die Maschinen TH 814 / 820 sind für Anlagen mit einer Durchsatzleistung von bis zu 180 kg pro Stunde konzipiert. Mit diesem robusten Pressengehäuse sind hochkompakte Briketts aus Materialien wie Holz, Polystyrol, Schaumstoff, Leichtmetall, Papier oder Biomasse möglich. Zahlreiche Optionen wie z.B. Ölkühlung für den Mehrschichtbetrieb sind verfügbar. Alle Maschinen sind als Links- oder Rechtsausführung erhältlich. Die Montage auf einem stabilen Grundrahmen gewährleistet eine schnelle Installation und einen möglichen mobilen Einsatz.
Förderschnecke resistent gegen Verunreinigungen durch kardanische Aufhängung
Die Förderschnecke, die das Material in den Vorverdichter der Brikettierpresse transportiert, ist an einem Kardangelenk aufgehängt. Dadurch wird verhindert, dass Fremdkörper die Förderschnecke beschädigen. Wie so oft hängt es aber immer von der konkreten Anwendung ab, welche Aufhängung gewählt wird. Bei Metallanwendungen empfehlen wir zum Beispiel oft starr gelagerte Schnecken.
Präzise Zylindersteuerung dank berührungsloser Näherungsschalter
Die Steuerung der Zylinder erfolgt elektrisch über einen berührungslosen Näherungsschalter. Die Endschalter befinden sich an der vorderen und hinteren Position, so dass die Bewegungen sehr präzise sind und die Wartungskosten aufgrund des geringen Verschleißes gering sind.
Verschleißarmer Pressvorgang dank Verschleißhülse und Platten
Um den unvermeidlichen Verschleiß während des Brikettierprozesses zu minimieren, verwendet WEIMA zur Vorverdichtung im Füllturm leicht auswechselbare PU-Platten, die mit dem Füllzylinder verschraubt sind. Zusätzlich wird in der darunter liegenden Presskammer eine speziell gehärtete Einlage, die sogenannte Verschleißhülse, eingesetzt. Auch sie kann schnell ausgetauscht werden. Insgesamt werden so die Wartungskosten deutlich reduziert.
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