Spanende Bearbeitung / Aluminium

für die RaumfahrtindustrieCNCISO

LEICHTIGKEIT, EINFACHE SCHWEISSBARKEIT UND HOHE CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT SIND DIE HAUPTMERKMALE DIESER LEGIERUNG. SIE WIRD IMMER DANN EINGESETZT, WENN MEHRERE TEILE MITEINANDER VERBUNDEN WERDEN MÜSSEN ODER WENN EINE OPTIMALE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT AUCH ÜBER LANGE ZEITRÄUME HINWEG ERFORDERLICH IST, WIE Z. B. IN MEERESUMGEBUNGEN. PRO Hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit Hohe Ermüdungsbeständigkeit Sehr gute Schweißbarkeit KONTRA Schwierig zu bearbeitende dünne Wände Geringe mechanische Festigkeit WICHTIGSTE EIGENSCHAFTEN Bearbeitungsverfahren: CNC Toleranz: ISO 2768-1 feine (f) und mittlere (m) Klassen. Info Max Größe: 500 x 500 x 400 mm; 19.7 x 19.7 x 15.7 in Vorlaufzeit: <4 Tage KORROSIONS- UND OXIDATIONSBESTÄNDIGKEIT Es ist für seine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bekannt. Dies ist auf den hohen Gehalt an Magnesium und anderen Spurenelementen in der Legierung zurückzuführen, die eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche des Metalls bilden, die weitere Korrosion und Zersetzung verhindert. HOHE ERMÜDUNGSFESTIGKEIT Diese Legierung ist eine beliebte Wahl für strukturelle Anwendungen, bei denen eine zyklische Belastung zu erwarten ist. Dies ist auf die feinkörnige Struktur der Legierung und den hohen Magnesiumgehalt zurückzuführen, die ihre Festigkeit und Haltbarkeit bei wiederholter Belastung verbessern. GUTE SCHWEISSBARKEI Aluminium 5083 ist gut schweißbar und weist eine ausgezeichnete Schweißnahtfestigkeit und -qualität auf. Dies ist auf den geringen Gehalt an Verunreinigungen und Legierungselementen zurückzuführen, die es weniger anfällig für Risse und andere Defekte beim Schweißen machen.