Das Integral Pumping Module (IPM) ist eine Lösung, die in verschiedenen Anwendungen in vielen Branchen eingesetzt werden kann. Es zeichnet sich durch eine hohe Effizienz aus und ist gleichzeitig klein, kompakt und vielseitig.
Das IPM vereint alle notwendigen Teile, die für das Pumpen und das Flüssigkeitsmanagement wichtig sind, in einem kompakten Modul und bietet dem Kunden damit die einfachste und effizienteste Art der Flüssigkeitsübertragung und Druckregelung.
Es handelt sich um ein Produkt, das von Natur aus so konzipiert ist, dass es sehr einfach zu installieren ist, ein Produkt, das in puncto Zuverlässigkeit nicht enttäuscht, und ein Produkt, das aufgrund des geringeren Wartungsbedarfs von Ingenieuren und Anlagenbetreibern in ihren jeweiligen Bereichen gewählt wird.
Integral-Pumpenmodul: Was ist das?
Ein komplettes System ist eine Abwertung der Module, die die Wechselwirkungen zwischen den Ventilen, Pumpen, Sensoren, Rohrleitungen und Steuerungssystemen in einem Kernmodul zusammenfasst.
Dieses vielseitige ASI ist so konzipiert, dass es für den Fleischverpackungsprozess effizient und zuverlässig ist.
Im Gegensatz zu dem älteren System, das einzelne Maschinenteile und umfangreiche Rohrleitungen erforderte, ist das IPM eine vorgefertigte Lösung, die leicht mit etablierten Methoden kombiniert oder als separates Standardprodukt verwendet werden kann.
Wesentliche Module und Aufbau
Die Pumpe: Bei der Umwälzung von Chemikalien im System wird die IPM im Wesentlichen zur Pumpe der gesamten Einheit, die je nach Anwendung variiert werden kann (Zentrifugal-, Verdrängerpumpe usw.). Diese Pumpen werden so ausgewählt, dass sie den spezifischen Durchfluss- und Druckanforderungen des Systems entsprechen.
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