Dünnschichtverdampfer V series

DünnschichtKurzwegProzess

Verarbeitung von korrosiven oder metall-aktiven Produkten Hochkorrosive Produkte erfordern spezielle Cr-Ni-Basislegierungen oder besondere Konstruktionsmaterialien wie Titan oder Tantal für produktberührte Teile. Andererseits gibt es Produkte, die metallaktiv sind und keinen Metallkontakt erlauben. Für die Verarbeitung thermisch sensibler Produkte unter Hochvakuum und bei kurzen Verweilzeiten bietet VTA die Dünnschicht- und Kurzwegverdampfungstechnik mit produktberührenden Teilen aus Emaille und PTFE-Material an. Dies ist oft wirtschaftlicher als andere Spezialmaterialien. Ausnahmen sind Flusssäure, Verbindungen, die während des Verdampfungsprozesses Flusssäure erzeugen, und hochkonzentrierte Säuren bei hohen Temperaturen. Leistungsmerkmale • Kapazität: 10 kg/h bis zu mehreren 1.000 kg/h • Betriebsdruck: Volles Vakuum bis Überdruck • Maximale Heiztemperatur: 200 °C • Heizmittel: Dampf oder Thermaöl • Viskosität: max. 1.000 mPas bei Betriebstemperatur • Verweilzeit: einstellbar Typische Anwendungen • Fettsäurechloride • Aggressive Agrochemikalien • Chloride Essigsäure • Chlorbenzol • Phosphoroxychlorid Konstruktionsmerkmale • Verdampfer-Typen: • Kurzweg- und Dünnschicht • Verfügbarer Maßstab: • Pilot- und Industriemaßstab • Alternativ im kleinen Maßstab: • Borosilikatglas mit PTFE-Rotor • Wärmeaustauschfläche: 0,15 m² - 12 m² • Package Unit Destillationsanlagen verfügbar