Hohe Verdampfungsraten in einem einzigen Prozessschritt – die Dünnschichtdestillation
Dünnschichtverdampfer bestehen aus einem zylindrischen Heizmantel und einem inneren rotierenden Wischersystem, das das Produkt als dünnen und turbulenten Film auf dem Heizmantel verteilt. Die Turbulenz im Dünnschichtverdampfer erhöht den Wärme- und Stoffübergang, so dass eine hohe Verdampfungsrate bei kurzen Verweilzeiten erreicht wird, oft in einem einzigen Prozessdurchgang. Die abgeschiedenen Dämpfe werden entweder auf einem externen Kondensator kondensiert oder in einer Fraktionssäule weiter abgeschieden. Dünnschicht
und Kurzwegverdampfer ermöglichen die Behandlung von wärmeempfindlichen, verschmutzten und viskosen Produkten.
Leistungsmerkmale
• Kapazität: 0,1 kg/h bis zu mehreren t/h
• Betriebsdruck:
• Vollvakuum bis Überdruck
• Turn Down Verhältnis: 95 % und höher
• Viskosität: 75.000 mPas oder mehr bei Betriebstemperatur
• Verweilzeit: weniger als eine Minute
• Behandlung von zum Fouling neigenden Produkten möglich
• Kombination mit Rektifikationskolonne möglich
Typische Anwendungen
Verarbeitung von thermisch sensiblen oder viskosen Produkten wie
• BDO Butanediol
• Lecithin
• Molke
• Biopolymere
• Altöl
• Isocyanate TDI, HDI
• Entgasung von Silikonöl
Konstruktionsmerkmale
• Verfügbare Maßstäbe: Labor, Pilot und Industrie
• Konstruktionsmaterialien: Glas, Edelstahl, Sonderlegierungen, emailliert
• GMP- und Hygieneversion verfügbar
• Verdampfermantel und Rotor: gerade oder konisch
• Wärmeaustauschfläche: 0,04 m² - 103 m²
• Verschiedene Rotortypen verfügbar