3D-Drucker / Multimaterial VX1000
KunststoffSandKeramik

3D-Drucker / Multimaterial - VX1000 - voxeljet - Kunststoff / Sand / Keramik
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Eigenschaften

Gedruckte Materialien
Kunststoff, Multimaterial, Keramik, Sand
Technologie
BJ
Verwendung
für die Raumfahrtindustrie, für die Automobilindustrie, für die Formenherstellung, Prototyping
Weitere Eigenschaften
Hochleistung, Hochgeschwindigkeit, Großformat
X-Hub

2.300 mm
(90,55 in)

Y-Hub

2.420 mm
(95,28 in)

Z-Hub

2.600 mm
(102,36 in)

Produktionsvolumen

300 l
(79 gal)

Dicke der Schicht

150 µm, 300 µm

Auflösung

600 dpi

Gewicht

3.000 kg
(6.613,87 lb)

Beschreibung

Die VX1000 ist ein robustes und vielfach eingesetztes 3D-Drucksystem für die Industrie. Von mittelgroßen Sandformen und -kernen für den Metallguss, über Feingussmodelle bis hin zu leistungsstarken, keramischen Bauteilen. Je nach Materialkonfiguration kann die VX1000 alle gängigen voxeljet Materialsystemen verarbeiten. Mit ihrem Bauvolumen von 1000 x 600 x 500 mm ist sie bestens für die kosten wirtschaftliche Fertigung von Prototypen sowie kleinen und mittleren Serienaufträgen geeignet. Modernste Lösungstechnologie für verschiedene Anwendungen. Der VX1000 3D-Drucker erlaubt je nach Ausstattung die Verarbeitung von Furan- oder Phenolharz-Bindern und ist damit mit verschiedenen Quarzsanden und keramischen Sondersanden und Keramiken zur Form- und Kernherstellung kompatibel. Ist die Produktion von Feingussmodellen gefragt, bietet das 3D-Drucksystem mit dem PMMA Materialset eine geeignete Lösung. Die 3D-gedruckten Modelle verhalten sich wie konventionelle Wachslinge und können nahtlos in bestehende Produktionsketten eingegliedert werden. Egal ob flexibler Prototypenbau oder dynamische Kleinserienproduktion. Das Raumwunder. Der Bauraum des VX1000 3D-Druckers von 1000 x 600 x 500 mm lässt sich für optimierte Stückkosten bestens ausnutzen. Durch das Drucken der Bauteile in einem Pulverbett werden diese automatisch durch ungebundenes Pulver stabilisiert und fixiert. So kann die VX1000 auch filigranste Bauteilgeometrien ausschussoptimiert herstellen. Gleichzeitig ermöglicht es der Binder-Jetting-Prozess, den Bauraum zum maximal möglichen Füllgrad zu nutzen, die Kosten pro Stück zu reduzieren und Nachbearbeitungsprozesse aufgrund nicht notwendiger Stützstrukturen zu beschleunigen.

VIDEO

* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.