Der Vortex® Flex Tube Diverter™ wurde speziell entwickelt, um die Kreuzkontamination von Materialien zu verhindern. Außerdem bietet er den Komfort einer kontinuierlichen Förderung.
Ideale Anwendung: Umleiten oder Zusammenführen in Anwendungen, bei denen die Kreuzkontamination von Material ein Problem darstellt.
Wesentliche Merkmale
Kann auf einer fließenden Materialsäule verschoben werden - auch bekannt als "Shifting on the fly"
Keine Kreuzkontamination des Materials in die gegenüberliegende(n) Linie(n)
Druckbelastete, verschleißausgleichende Hartpolymer-Druckplattendichtungen
Positive Abdichtung der Materialien/staubdichte Abdichtung über die geschlossene(n) Leitung(en) und zur Atmosphäre
Bearbeitete, durchgängige Öffnung für ungehinderten Materialfluss und zur Aufrechterhaltung des Förderleitungsdrucks
"Scheren"-Wirkung reduziert den Verschleiß der Dichtung und minimiert die Materialabscherung
Keine inneren Hohlräume zur Vermeidung von Verkeilung, Verklemmung und Verderb
Keine Quetschstellen oder freiliegenden beweglichen Teile
Mechanische Selbstreinigung der Dichtungen bei jeder Betätigung
Art der Förderung
Schwerkraftdurchfluss und pneumatische Förderanwendungen mit verdünnter Phase. Kann Differenzdrücke bis zu 15psig | 1 barg | 0,1 MPa, je nach Schiebergröße, bewältigen. Kann in Druck- oder Vakuumsystemen eingesetzt werden.
Standardgrößen
2 - 8 Zoll | 50 - 205 mm
ID- und OD-Durchmesser sind verfügbar.
Schedule-Rohrgrößen sind ebenfalls erhältlich.
Einlässe und Auslässe
Erhältlich in runden Größen
Gesamthöhe
35 - 100 Zoll | 875 - 2.545 mm
Gewicht
100 - 500 lb | 45 - 225 kg
Anschluss-Optionen
Kompressionsverschraubungen, ANSI #125/150
Kundenspezifische Flansche sind verfügbar
Material-Temperaturen
180° F | 80° C für Standardtor, mit Modifikationen, die bis zu 250° F | 122° C erlauben
Gehäuse/Rahmenkonstruktion
Aluminium
Gehäuse-Konstruktion
edelstahl 304 mit Sichtfenster aus klarem Polycarbonat
---