Holzhäcksler auf Anhänger WC2500XL

Erweitern Sie Ihre Einnahmemöglichkeiten durch mehr Flexibilität bei der Herstellung wertvoller Endprodukte aus Stammholz oder Schnitzel mit dem WC2500XL Ganzbaumhacker. Ausgestattet mit einer Hacktrommel mit einstellbarer Bissgröße, die Hackschnitzel für Pellets und Biobrennstoff-Chips produziert, einer schnelleren und einfacheren Messereinstellung und einer PT Tech-Kupplung bietet der WC2500XL Ganzbaumhacker eine leistungsstarke und effektive Lösung für die Produktion von Hackschnitzeln auf einer kompakten Stellfläche. Das Material kann dank der Förderketten mit doppelter Einzugsgeschwindigkeit und der SmartCrush-Technologie effizient verarbeitet werden. MERKMALE UND VORTEILE Selbsteinstellende hydraulische Trockenkupplung Die selbsteinstellende, hydraulische Trockenkupplung auf Knopfdruck sorgt für ein gleichmäßiges Einkuppeln und trägt dazu bei, die Lebensdauer der Kupplung zu verlängern, die Wartungskosten zu senken und Bedienungsfehler zu reduzieren. Einfacher Messerwechsel Die Messereinstellung ist schnell und einfach. Die Messerposition wird mit zwei kleinen Schrauben eingestellt - kein Ausklopfen erforderlich. Die Bissgröße ist in Schritten von 1/8 Zoll (3 mm) bis zu 5/8 Zoll (16 mm) über Unterlegscheiben einstellbar. Erleichtert das Auswechseln der Messer auf der Baustelle und trägt zur Senkung der Betriebskosten bei. Variable Spangrößen Die Mikrospantrommel erzeugt eine Vielzahl von Größen zwischen 3 mm (1/8 Zoll) und 16 mm (5/8 Zoll). Auswechselbare Verschleißteile Die stark beanspruchten Bereiche der Maschine - wie Trommel, Auswurfschacht, Schneidwerkgehäuse und Zuführbandboden - sind mit austauschbaren, verschraubten Verschleißteilen ausgestattet, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. SmartCrush und Förderketten mit variabler Geschwindigkeit und doppeltem Einzug Mit der SmartCrush-Technologie, die den Abwärtsdruck automatisch erhöht, wenn schwieriges Material in die Schneidtrommel gelangt, und den Förderketten mit variabler Geschwindigkeit können sich die Bediener auf das Beladen der Maschine konzentrieren - und nicht auf das Durchschieben des Materials.