Die chemische Vernickelung ist eine Metallbeschichtung, die jedes Bauteil vor Korrosion und Verschleiß schützt. Sie ist die einzige Korrosionsschutzbeschichtung, die einen sehr hohen Härtegrad aufweist.
Die chemische Vernickelung ist eine Metallbeschichtung, die jedes Bauteil vor Korrosion und Verschleiß schützt. Sie ist die einzige Korrosionsschutzschicht, die eine sehr hohe Härte aufweist.
Sie eignet sich daher zum Schutz aller mechanischen Metallteile (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium oder Kupfer), die nicht nur der Oxidation, sondern auch Belastungen, Spannungen, Reibung oder sogar Stößen ausgesetzt sind.
Ein weiterer enormer Vorteil der chemischen Vernickelung liegt in der Anwendung: Die Beschichtung erfolgt ohne Elektrolyse, sondern chemisch durch den Kontakt zwischen dem zu beschichtenden Produkt und der Lösung, in die es getaucht wird.
Das bedeutet, dass das gesamte Werkstück sehr gleichmäßig beschichtet wird, auch bei komplexen Formen (mit Ausnahme der notwendigen Abdeckungen), ohne dass es zu Kantenbildung oder Abtropfen kommt, was einen vollständigen Schutz auch in den kleinsten Innen- und Außenecken gewährleistet.
Es gibt drei Hauptfamilien von chemischen Nickel, die sich nach dem Phosphorgehalt in der Nickelschicht unterscheiden:
– Hoher Phosphor chemisch vernickeln: der beste Korrosionsschutz, der noch weiter gehärtet werden kann
– Mittlerer Phosphor chemisch vernickeln: ein Kompromiss zwischen Härte und Korrosionsschutz
– Niedriger Phosphor chemisch vernickeln: sie sind sehr hart, wenn sie aus dem Tauchgang kommen, und weniger korrosionsbeständig.