Ein neuer Kugelventilhersteller treten mit uns in Verbindung, um die sichere Prüfung des Feuers seiner Ventile, entsprechend der API 607, API 6FA und ISO 10497 zu besprechen. Die Festlegung eines kompletten Programms und der Strecke der Kugelventile der hohen Qualität mit unterschiedlichem Sitzbau erfordert eine große Menge und eine umfangreiche Prüfung. Das Nebenvertraglich regeln dieses destruktiver Test ist möglich, aber innerhalb ihres Entwurfs und sich entwickelnden Prozesses, fiel innerbetriebliche Prüfung aus, sehr kosteneffektiv zu sein.
Sichere Prüfung des Feuers erfordert, dass ein geschlossenes Ventil, gefüllt mit Wasser unter Druck, vollständig in den Flammen mit einer Klimatemperatur in der Region von °C 750 zu °C 1.000 während eines Zeitraums von 30 Minuten eingeschlagen wird. Herausfordernde Bedingungen für das Ventil ausgeführte Lösungsteam und alle innerbetrieblichen Disziplinen mussten eingesetzt, um einen guten, genauen und sicheren Entwurf herzustellen.
Das Testeinheitsmodell FS-16-S existiert von einer hitzebeständigen, konkreten Testbucht mit Abgasanlage und Laufkatze angebrachten von einer Testklammer für einfache Position und Laden (UNO) von Testobjekten bis 16". Die Testbucht wird mit sechs Gasbrennern abgeschlossen, die völlig justierbar sind, die komplette Strecke der Ventilarten und -größen oben zu erhitzen. Die Intensität des materiellen Hitzeinput wird durch Thermoelemente und Kalorimeterwürfel überwacht.
Das besonders entwickelte Testsystem ermöglicht der Prüfung von bis 200 Stange/2.900 P/in. Einige spezielle Instrumente werden benutzt, um das Körper- und Sitzdurchsickern zu ermitteln und zu messen. Während des Tests wird die Daten vom Druck, die Temperatur und die Strömungsmesswertgeber durch das Ventil-Computer-Registriersystem verarbeitet und sichtbar gemacht, das auch Operation und Steuerung von einem Sicherheitsabstand ermöglicht.
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