Ein grundlegendes Bewegungssteuerungssystem mit zwei Köpfen und 4 Servoachsen (2 Achsen pro Kopf), das für die Reinigung von Hänge-/Schiebeflügeln entwickelt wurde, mit grundlegenden Funktionen für die Profilidentifizierung und die Verarbeitung von Hängeflügeln, Kippverschlüssen und Drehstangen.
Alle vier Achsen werden von Hochgeschwindigkeits-Servomotoren mit Kreisinterpolationsfähigkeit für die Radiusbearbeitung angetrieben. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ist eine industrielle Touchpad-Schnittstelle mit URBAN-Standard-SV-Menüstruktur. Diagnose- und Alarmseite für die Fehlersuche, Fehler werden auf der Alarmseite gemeldet, wo sie aufgelistet werden und den Bediener bei der Wartung und Instandhaltung leiten können.
Umfangreiche Auswahl an Reinigungs- und Verarbeitungsoptionen
Industrielles PLC-Steuerungssystem mit Schnellstart und Abschaltung
Der bewegliche Kopf ist manuell verstellbar und leicht
Flash-Karte für einfache Dateiübertragung
Eine robuste, geschweißte Grundrahmenkonstruktion aus 5,0 mm (3/16") starkem Blech
Leichter Zugang zu den Werkzeugen von beiden Seiten der Abdeckung aus, um die Einrichtung und Wartung zu erleichtern
Geeignet für die Bearbeitung mit einem Kopf
Jeder Reinigungskopf ist standardmäßig mit folgenden Werkzeugen ausgestattet:
Obere und untere horizontale Flämmmesser (erhaben, gerillt oder bündig)
Obere vertikale Fräser/Punktbohrer
Scheibenfräser
Zu den optionalen Reinigungs- und Bearbeitungswerkzeugen gehören:
Oberfräsen mit Kippklinke (1,0 kW, 1,4 PS)
Drehstangenbohrer/Fräser (Fräsen von vertikalen und horizontalen Schlitzen)
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