Siebwechsler werden zum Herausfiltern von Verunreinigungen aus der Schmelze verwendet. Doppelplattensiebwechsler haben 4 Siebzonen auf 2 Platten. Auf den Siebzonen werden Maschenfilter (Siebe) angebracht, um Verunreinigungen wie Papier, Aluminium, Polymere, die bei höheren Schmelzpunkten schmelzen, usw. herauszufiltern.
Die aus dem Extruder kommende Schmelze wird gleichzeitig in 2 Siebzonen geleitet und die Siebwechselintervalle werden verlängert. Während 2 Siebzonen im Einsatz sind, befinden sich 2 davon in Ruhestellung und können ersetzt werden, wenn die im Einsatz befindlichen Siebe durch Verunreinigungen verstopft sind.
Der Siebzonendurchmesser wird je nach Durchsatz und Verschmutzungsgrad gewählt. Der Eingangsdruck erhöht sich in dem Maße, wie die Filterfläche durch die Verunreinigungen verstopft wird. Ein akustischer und optischer Alarm wird automatisch ausgelöst, um den Bediener zu informieren, dass das Sieb gewechselt werden muss, wenn der Eingangsdruck den eingestellten Höchstwert erreicht. Die Platte wird durch eine hydraulische Kraft bewegt, die von einem Hydraulikaggregat erzeugt wird, um den Siebfilter zu wechseln, und der Extruder wird während des Siebfilterwechsels nicht angehalten. Das mit Stickstoff verstärkte Hydraulikaggregat sorgt für eine schnelle Bewegung der Siebplatte.
Verschiedene Modelle von Siebwechslern von Ø250 mm Siebzone bis Ø350 mm Siebzone sind in unserem Produktionsprogramm verfügbar.
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