Pneumatische Saugförderanlagen sind in der modernen Kunststoffverarbeitung eine wichtige Komponente zur Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte. Die automatisierte Materialzuführung mit Granulaten, Masterbatches und Mahlgütern gewährleistet eine hohe Anlagenauslastung und Verfügbarkeit, ist fester Bestandteil der Produktionsinfrastruktur und mit vielen vor- und nachgelagerten Prozessen vernetzt. Materialsilos, Dosierung, Trocknung und auch Verarbeitungsmaschinen müssen hier optimal zusammenarbeiten.
Steuerung und Visualisierung
Das Modellbasierte Materialhandling funktioniert hier ähnlich wie ein Navigationsgerät im Fahrzeug.
Es bildet die Geräte und Strecken aus der Realität ab, vernetzt alle Einheiten miteinander und gibt die Zustände der einzelnen Geräte an. Soll-Ist-Zustände der Materialien, Kupplungsvorgänge und -störungen, Chargennummern und weitere Parameter des Prozesses werden protokolliert und in einem bedienerfreundlichen Touch-Display angezeigt, das sich an einer beliebigen Positionen anbringen lässt. Die selbst entwickelte SGX-Steuerung und Visualisierung ist Kern des Ansatzes und die logische Ebene, die zwischen Fördersteuerung und Visualisierungssystem vermittelt. In dieser Ebene wird die vollständige Materialversorgung, mit allen Silos, Bunkern, festen Rohrverbindungen, Kuppelbahnhöfen, Trocknern, Förderabscheidern und Maschinen in einem computerinternen Objektmodell abgebildet, das ständig Soll- und Ist-Parameter abgleicht. Die variablen Kuppelverbindungen werden durch RFID Sensoren erfasst und vervollständigen das Modell.