Rohre für Einspritzsysteme
Unsere TPS-Qualität „Made in Germany“ ist seit Jahren bekannt und hochgeschätzt. Besonders in der Automobilindustrie, wo höchste Ansprüche an Oberflächengüte, Präzision und Maßhaltigkeit bestehen.
Unsere Rohre haben folgende Vorteile:
Keine Schweißnaht
Hervorragende Verlötbarkeit und somit optimale Eignung für Fuel Rails
Blankgeglühte Oberfläche vermindert Entstehung von Belägen
Präzise und maßgenau
Ausgezeichnete Koaxialität
Zuverlässig und Formstabil auch bei extremer Beanspruchung und bei hohen Drücken
Problemlos zu verarbeiten
Passgenau vorgefertigt und beste Eignung zum Bohren, Stanzen und Drehen
TPS-Qualität - Der blanke Unterschied
Die Entstehung von fest haftenden Belägen auf der Oberfläche wird auf glatten, geschlossenen Oberflächen erschwert. Zerklüftete Oberflächen fördern hingegen die Bildung und den Aufbau von fest haftenden Belägen, da sich hier Partikel leichter verankern können. Hat sich einmal eine Belagschicht gebildet, können in und unter der Belagschicht hochkonzentrierte, aggressive Korrosionszentren entstehen. Diese führen kurzfristig zur Zerstörung der Passivschicht und damit zur punktuellen Zerstörung des Materials.Kommt noch eine schlechte Spülwirkung in Verbindung mit einer zerklüfteten Rohroberfläche hinzu, bauen sich Beläge in kurzer Zeit auf. Beläge auf der Rohrinnenoberfläche führen auto-matisch zur Verengung des Querschnitts, bis hin zum vollständigen Verschluss des Rohres.
Um eine optimale, glatte Oberfläche zu erreichen, hat TPS ein spezielles Blankglühverfahren ent-wickelt, welches anschließend ohne Säuren und Laugen auskommt. Die Wärmebehandlung erfolgt in einem in sich geschlossenen Ofensystem.