Die Pressmaschinen der Serie TITAN 320W arbeiten nach dem Nassbeton-Filtrationsverfahren (Nassbetonpresse).
Das Wesen dieser Methode besteht darin, dass ein bestimmtes Volumen eines Flüssigkeitsgemischs mit hoher Feuchtigkeit durch den Dosierer in die Pressformen geladen wird. Von der gegenüberliegenden Seite befindet sich ein stationärer Stempel, auf dessen Oberfläche Filterelemente (Gewebefilter und Metallgewebe) gezogen werden.
Nasser Beton hat eine gute Fließfähigkeit und verteilt sich gleichmäßig in der Mischung und füllt alle Elemente der Pressformen aus. Der Mischungsfluss endet nach dem Schließen der Pressform durch den Oberstempel.
Mit weiterem Druckanstieg beginnt der Filtrationsprozess des Wasserüberschusses durch die am Bodenstempel befestigten Maschen.
Wenn der Filtrationsprozess endet, entwickelt das Produkt frühzeitig eine hohe Festigkeit.
Die hydraulische Pressmaschine TITAN 320 W wurde für die Herstellung einer breiten Palette von Produkten entwickelt:
Terrazzofliesen mit Formaten 600*600 mm
Sende-Zementkachel
pflasterplatte
andere Produkte mit einer Größe von bis zu 600*600*65 mm
TITAN 320W Hochdruck-Ziegelherstellungsmaschinen haben ein auf Industriesteuerungen basierendes Steuerungssystem. Das Steuerungssystem gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung der Endprodukte.
Technische Spezifikationen
Konstruktionsentwurf
Festigkeit des Konstruktionsentwurfs
Art der Pressung
Einwegpressen mit Filtration.
Steuerungssystem
Basierend auf einem PLC-Computersystem.
Presskraft
Bis zu 320-Tonnen-Kräfte.
Kapazität des Laufwerks
15 KW
Betriebszykluszeit
Modell TITAN 320 W = ab 20 Sekunden.
Kontrolle der Bewegung
Sensoren.
Produktivität
TITAN 320W = bis zu 2-3 Produkte pro Minute.
Größe des Pressbereichs
600×600 mm.
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