Die induktive Erwärmung von Knüppeln zum Schmieden ermöglicht es modernen Schmiedewerkstätten, das Material schnell zu erwärmen, um eine gleichmäßige Temperatur und unübertroffene Effizienz zu gewährleisten.
Das Inductoforge® Induktionserwärmungssystem für Knüppel ist ein revolutionäres Produkt für die Schmiedeindustrie, das den modernen Schmieden die Möglichkeit gibt, Knüppel auf die richtige Schmiedetemperatur zu erwärmen und gleichzeitig die Effizienz zu optimieren. Das flexible modulare Design ermöglicht die Anpassung der Induktionserwärmung an die Schmiedeanwendung des Kunden und bietet gleichzeitig die Flexibilität für zukünftige Erweiterungen. Die leistungsstarke Kombination aus fortschrittlicher Technik, Produktinnovation und über 55 Jahren Erfahrung in der Induktionserwärmung hat das Inductoforge®-Bolzenerwärmungssystem zum Weltmarktführer in der Induktionserwärmung für das Schmieden gemacht.
Das Hauptmerkmal des Inductoforge®-Bolzenerwärmungssystems besteht darin, dass jedes System mit individuellen Leistungsmodulen ausgestattet ist, die eine individuelle Leistungssteuerung für eine Induktionserwärmungsspule ermöglichen. Die Möglichkeit, die Leistung jeder Induktionsspule individuell zu steuern, gibt den Schmiedekunden die Flexibilität, eine Reihe von Knüppeldurchmessern mit verschiedenen gewünschten Produktionsgeschwindigkeiten zu erwärmen und dabei eine akzeptable Gleichmäßigkeit der Temperatur zwischen Oberfläche und Kern aufrechtzuerhalten. Zur Unterstützung der Schmiede werden alle Inductoforge®-Bolzenerwärmungssysteme mit unserer firmeneigenen iHAZ-Temperaturprofilmodellierungssoftware geliefert, bei der es sich um eine vorausschauende numerische Simulationstechnologie handelt, die eine genaue Vorhersage der Temperaturgleichmäßigkeit über den gesamten Querschnitt des Knüppels ermöglicht.
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