ANLAGE ZUR STAPELISOLIERUNG MIT EPOXIDHARZ
Die einzige nachhaltige Technologie, die eine durchgehende und widerstandsfähige dielektrische Beschichtung im Anker von Elektromotoren bietet Keine Staubbelastung in der Umwelt. Absolute Sicherheit für Menschen
ATEX 2014/34 / EU-ZERTIFIZIERTE ANLAGE ZUR STAPELISOLIERUNG DURCH EPOXIDHARZ IM SPRÜHBESCHICHTUNGSVERFAHREN
Sicherheitsausrüstung:
Explosionsunterdrückungsvorrichtung mit Natriumbikarbonat (SBC)
Inertisierungssystem für die Harz-Spritzkabinen gemäß UNI EN 1127-1
Abmessungsbereich der Armatur:
Lamellenpaketdurchmesser: von 19,0 bis 50,0 mm
Lamellenpaketlänge: von 15,0 bis 45 mm
Schaftdurchmesser: 4,0 bis 8,0 mm
Technologischer Fluss:
Entnahme der Armatur aus der Produktionslinie
Transport zur Beladeposition an der Harzbeschichtungsmaschine
Lamellenstapel-Längenkontrolle
Lastanker auf Harzbeschichtungsanlage
Anker-Induktionserwärmung
Einbringen der Armatur in die Spritzkabine; Aufbringen des Harzes im Spritzauftragsverfahren und Aushärten des Films
Entladearmatur auf Förderer zur Nachhärtungsstation des Harzfilms
Kühlung der Armatur
Entladen der isolierten Armatur auf der Palette der Fertigungsstraße
Aufführungen:
7.5 sec / Stück für Lamellenstapel ∅ 45,0 mm Stapellänge von 19 bis 45 mm
6.0 sec / Stück für Lamellenstapel ∅ 24,0 mm Stapellänge 40 mm
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