Kreisförmige Dichtung

StahlRadialgroßformatig

Ausgleichen auch großer Unebenheiten von emaillierten Stahlflanschdichtflächen Die neue Generation der Dichtungstechnik für emaillierte Flansche und Flansche mit großen Formabweichungen Dichtungskonzept Die Einzeldicke der 3D - Logic Seal - Dichtung folgt in ihrer Umfangsrichtung exakt der Linie der minimalen Unebenheiten und Spalte zwischen den beiden Dichtflächen in radialer und kreisförmiger Richtung. Die untenstehende Abbildung zeigt das Prinzip einer bemessenen Unebenheit eines Flansches und dessen Abwicklung. In Umfangsrichtung folgt die Dichtung exakt den Unebenheiten der Flächen. In radialer Richtung hat die 3D - Logic Seal - Dichtung über die gesamte Dichtungsbreite die gleiche Dicke - was zu einer Linienberührung über den gesamten Umfang führt. Eine exakte Nachbildung der Form der Dichtfläche würde zu einer großen Fläche - und damit zu einer geringen Flächenpressung - führen, was in der Dichtungstechnik ausdrücklich nicht erwünscht ist. Durch die linienförmige Anlage der Flanschfläche an die Dichtfläche wird auch bei sehr geringer Schraubenkraft eine deutlich höhere Flächenpressung erreicht. Dateneingabe der Flanschflächen Nach dem Abtasten der Unebenheiten der Dichtflächen mit 3D-Scannern werden alle Daten mit einem speziell entwickelten Überwachungsverfahren erfasst, berechnet und schließlich dargestellt. Scannen der Flanschoberflächen Scannen der Flanschoberflächen Photooptische Erfassung Photooptische Erfassung Dieses Verfahren erlaubt es, 2 Flanschoberflächen präzise zueinander zu vermessen - wobei sie sich an unterschiedlichen Stellen befinden. Die Daten werden in einem 3D-CAD-Modell zu einem Flanschpaar zusammengefasst und visuell dargestellt, wobei der engste Spalt im