Ensat Einsätze - Leistungsdetails
Der Einsatz von selbstschneidenden Einsätzen hat erhebliche Vorteile gegenüber vorgebohrten Löchern, eingegossenen Einsätzen und Drahtgewindeeinsätzen. Sie eliminieren enge Toleranzlöcher, die für das direkte Einschrauben in das Grundmaterial erforderlich sind, beschädigte Werkzeuge und eine geringe Produktivität, die sich aus den eingegossenen Einsätzen und dem zeitaufwändigen Prozess des Einsetzens von Drahtgewindeeinsätzen in vorgefertigte Gewindebohrungen ergibt.
Der Einsatz einer selbstschneidenden Wendeschneidplatte kann zu einer Reduzierung der erforderlichen Gewindegröße führen, da das große, effektive Scherflächenmaterial der Wendeschneidplatte Kosten und Gewicht reduziert.
Tappex Produkte Ensat Schrauben
Interferenz mit Außengewinde
Für ein Werkstück aus einer Leichtmetalllegierung verdeutlicht dieses Diagramm, dass die richtigen Lochgrößen zwar für die Produktsicherheit wichtig sind, der Ensat 302 aber mit nur 30% Außengewindeeinfluss einen nahezu maximalen Auszug erreicht.
Auszugswiderstand
Bei Leichtmetalllegierungen widersteht der selbstschneidende Stahleinsatz einer Auszugskraft, die über die Streckgrenze einer Schraube der Güte 8,8 hinausgeht.
Installationsverfahren
Bohren Sie das Loch auf den richtigen Durchmesser, ggf. mit Senker.
Schrauben Sie das Ensat mit dem Schneidschlitz oder der Schneidöffnung nach unten auf das Antriebswerkzeug.
Stellen Sie sicher, dass der Mitnahmebolzen in den Ensat nicht die Hälfte der Höhe des Schneidschlitzes oder der Bohrung überschreitet
Stellen Sie sicher, dass das Einsetzwerkzeug und Ensat senkrecht zur Bohrung stehen.
Bei Verwendung eines Produktionstreibers (Serie 029) muss die rotierende Schale so an den außen sichtbaren Anschlagstiften anliegen, dass sie von den Stiften im Uhrzeigersinn umlaufen wird.
Stellen Sie die Tiefenkontrolle, falls zutreffend, auf 0,1/0,2 mm unter der Oberfläche des Aufnahmematerials ein.
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