Es wird verwendet, Kisten mit der Vorderseite nach unten zu waschen, indem sie manuell in den Tunnel eingeführt werden.
von 250 bis 3000 Kisten pro Stunde Kapazität verschiedene Modelle.
• Konstruktion standardmäßig aus Edelstahl AISI 304 und Nassteile AISI 316 auf Anfrage.
• Tunneldurchfahrt max. Breite 60 cm und Höhe 40 cm mit verstellbaren Kastenseitenführungen und oberem Kastenandrückmechanismus.
• Verschiedene Modelle mit zwei oder drei Abschnitten als Vorwäsche, Hauptwäsche, Spülen und Blasen auf Anfrage.
• Wasserumwälzpumpen aus Edelstahl in der Vor- und Hauptwäsche.
• Im Spülabschnitt wird frisches Wasser verwendet.
• Clip-Ösen-Düsen aus Kunststoff (PP) können Wasser auf die Oberseite, alle Seiten und den Boden der Kisten in den Vorwasch- und Hauptwaschabschnitten sprühen. Im Spülbereich werden Messingdüsen mit Gewinde verwendet.
• Automatisch temperaturgesteuertes Heizsystem im Hauptwaschbereich. Die Beheizung kann je nach Modell auf Anfrage elektrisch oder mit direkter Dampfinjektion erfolgen.
• Doppeldecker-Schubladenfilter sowohl im Vorwaschbereich als auch im Hauptwaschbereich. Kontinuierlicher Rotationstrommelfilter kann je nach Modell und Branche auf Anfrage hinzugefügt werden Vorwaschabschnitt.
• Kistenförderer mit variabler Drehzahlregelung und Getriebemotor aus rostfreiem Stahl, der in Polyethylen-Führungen läuft.
• Automatische Wasserbefüllung mit Tankwasserstandsschaltern und Magnetventilen.
• Abnehmbare Rutschen und seitliche Tunnelabdeckungen.