Ein Präzisionslaserschneidsystem für die automatisierte Bearbeitung von dünnen und dicken Metallen und Legierungen sowie spröden Materialien wie Saphir, PKD und Keramiken.
Anwendungsbereich
◆ Mikrobearbeitung von metallischen Stentmaterialien
◆ Mikrobearbeitung von metallischen dünnwandigen rohrförmigen Werkstoffen
◆ Schneiden von dünnen Stahlblechen mit direkter Aufspannung
◆ Schneiden von gestreckten Schablonen
◆ Schneiden anderer dünner Bleche
Spezifikationen Präzisionsschneiden von Rohren
Von Ø0,6mm
Kratzer, gratfrei
Sowohl Prototypen als auch Großserien
Große Vielfalt an Materialien
Außer: hochreflektierende Materialien (z. B. reines Kupfer)
Reinigung von verschiedenen Materialien
Für die Endbearbeitung lasergeschnittener Rohrkomponenten stehen verschiedene Reinigungsverfahren zur Verfügung. Unterschiedliche Werkstoffe erfordern unterschiedliche Nachbearbeitungsmethoden. Eine häufig verwendete Methode ist die Ultraschallreinigung mit einer chemischen Lösung.
Rohrmaterial auf Lager, vom Kunden geliefert oder nach Maß gefertigt
Falls erforderlich, kann das Rohrmaterial von externen Lieferanten nach Maß gefertigt werden. Auf diese Weise können Rohrkomponenten mit den exakten, erforderlichen Abmessungen in Bezug auf Innen- und Außendurchmesser, Wandstärke, Oberflächenrauheit, Materialeigenschaften, Zugfestigkeit, ... hergestellt werden
Die Laserwellenlängen für das Schneiden dünner Metalle reichen von UV bis NIR. Hochgeschwindigkeits-Faserlaser (1064 nm) schmelzen das Metall schnell auf und tragen es ab, während diodengepumpte Festkörperlaser (DPSS) gut für Anwendungen geeignet sind, die eine höhere Präzision erfordern.
Darüber hinaus erzielen UV-Laser präzise, detaillierte Schnitte, minimale Schnittspaltbreiten und geringe Wärmeeinflusszonen. Sie können UV-Laser auch einsetzen, wenn Ihre Anwendung eine saubere Schnittkante erfordert. Schließlich erzielen ultraschnelle Femtosekunden- und Pikosekundenlaser die beste Schnittqualität und werden zum Schneiden von Metallen und beschichteten Metallen eingesetzt.
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