Die Carborid-Hartauftragsschweißprodukte von Surface Engineering sind so konzipiert, dass sie schwerem Abrieb in Kombination mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen adhäsiven Verschleiß, Erosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit bis zu 1100° Fahrenheit standhalten.
Die Ablagerungen enthalten bis zu 65 % geschmolzenes Wolframkarbid in Nickel-Chrom-Silizium-Bor-Matrizen mit Härten von Rc18 bis 62 für unterschiedliche Anforderungen an Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Diese selbstfließenden, borhaltigen Legierungen sorgen für eine hohe Bindungsstärke zwischen den Wir-Partikeln und der Matrix und verhindern den Verschleiß, der durch die Freisetzung der harten Wir-Partikel beim Aufprall entsteht. Die Verbundwerkstoffe sind leicht schweißbar und die Auftragungen sind glatt und gleichmäßig. Unsere Carboridprodukte können mit GTAW, SMAW, PTA, Oxy-Acetylen, Spray & Fuse, Handbrenner verarbeitet werden, und unsere beliebteste Zusammensetzung aus 40% Nickel-Chrom-Bor und 60% Wolframkarbid ist sogar in Form von MIG-Draht erhältlich.
Die Carborid-Produktzusammensetzungen von Surface werden mit fünf (5) Ziffern bezeichnet, wobei die ersten beiden Ziffern den Prozentsatz der Matrix, die zweiten beiden den Prozentsatz des Wolframkarbids und die letzte Ziffer die Matrixhärte angeben. Carborid 40606 wäre demnach eine Zusammensetzung aus 40% Re 60 NiCrSiB und 60% Wolframkarbid. Die Zusammensetzungen können je nach den Anforderungen der einzelnen Anwendungen angepasst werden. Wenden Sie sich für weitere Informationen an unsere Kunden- oder technischen Serviceabteilungen.
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