Seit Juli 2021 arbeiten wir mit der Mitsubishi Corporation Technos zusammen, um einen formlosen Prototyping- und Entwicklungsservice zu entwickeln, der Metallteile mit den neuesten Binderjet-3D-Druckern von GE Additive herstellen kann. Dieser Service nutzt nicht nur unsere bestehende Sintertechnologie, sondern erweitert auch die Anwendungsmöglichkeiten von 3D-Druckern zur Herstellung von Serienteilen.
Vorgeschlagene Anwendungen: Verteiler, Rohrleitungen, Wärmemanagementteile, Laufräder
・Fähig zur Herstellung von Einzelstücken, Hochgeschwindigkeitsdrucken und Massenproduktion
(vergleichbar mit dem 3D-Druck durch Pulverbettfusion)
・Fähig, detaillierte 3D-Formen zu erstellen
trägt zu einer verbesserten Funktionalität und Leistung der Endprodukte bei, da Bauteile hergestellt werden können, die zuvor nicht realisierbar waren
Verbesserte Produktfunktionalität und -leistung durch Optimierung der Fließwege
・Weniger Bauteile: Durch die integrale Fertigung entfällt die Notwendigkeit, Komponenten zu schweißen oder zu löten
・Leichtgewichtige Teile: Geringeres Gewicht ohne Beeinträchtigung der Festigkeit
・Erhöhte Kühleffizienz: Nützlich bei der Herstellung von Teilen mit einer Gitterstruktur zur Verbesserung der Wärmeableitung
Was ist Binder-Jet-Sintern?
Binder-Jetting, auch bekannt als Binder-Injektion, ist ein Verfahren der additiven Fertigung (AM), bei dem ein Teil durch wiederholtes Auftragen dünner Pulverschichten und selektives Aufbringen eines Binders entsteht, diese Schichten in einem Trockenofen zu einem Grünling verfestigt werden und dieser Grünling dann zu einem fertigen Teil gesintert wird. Auf diese Weise lassen sich mit dem Binder-Jetting-Verfahren dreidimensionale Produkte herstellen.
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