Prozess-Sterilisator Monofan Steristeam

Dampffür die Pharmaindustrie

Gefüllte Retortenkörbe werden in das STERISTEAM eingefügt. Der Tür wird dann automatisch zugeschlossen durch einen Hydrozylinder geschlossen. Die Tür wird mechanisch während des gesamten Zyklus blockiert. Das Vorheizen der Einschließung wird durch Direkt-Dampfeinspritzung durchgeführt. Das Vorheizen von Temperatur kann justiert werden ((z.B. 100°C – 0,2 Stange) und das Entlüftungsventil offen. Justierbarer Zeitraum (z.B. 5 Minuten). Heizungsphase kann begonnen werden. Hitze wird in der Einschließung durch Direkt-Dampfeinspritzung produziert. Verbreitung wird zwischen jedem Korb gemacht. Graduierte verantwortliche Dampfventilöffnung wird durch MPI, bis die gesetzte Temperatur erreicht ist, zum Beispiel 121°C. überwacht. In dieser Aufwärmenphase ist der Fan eingeschaltet. Die Operation des Fans wird fortwährend überwacht. Kondensate werden im untereren Teil der Einschließung gespeichert. Sobald die zeitlich geplante Dauer des Lagers ein Ende findet: Vorkühlungsanfänge. Sie wird durchgeführt, indem man kaltes Wasser im Schiff über zwei seitliche Spraytitel einspritzt. Dieses Wasser sammelt am Unterteil zusätzlich zu den Kondensaten ansammelte vorher an. Der Wasserspiegel wird durch ein Radarniveau gesteuert und gehandhabt durch MPI. Sobald die gesetzte Temperatur erreicht wird, wird das Schlussabkühlen durchgeführt, indem man aufbereitetes Wasser auf der Last kaskadiert. Wie tut das Kaskadensystem funktioniert? Aufbereitetes Wasser wird mit dem Dampfkondensat gemacht, das vorher in vorhergehende Phasen angesammelt wird sowie bildet Wasser. Die Mischung wird am Sterilisatorunterteil durch den Sekundärstromkreis eines externen Wärmetauschers (Platten und Dichtungen) gepumpt, und zurückging auf Wasserverteiler ausgebreitet auf die Last, um abzukühlen.