Lebensmittelpasteurisierer SANIPACK+

InlineDampfHochtemperatur

Bei den herkömmlichen Pasteurisierungsverfahren werden die verpackten Lebensmittel durch Heißluftumwälzung, tropfendes Heißwasser oder direkte Dampfzufuhr in die Behandlungskammer oder den Tunnel erhitzt. Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Verpackungsmaterials, der in der Verpackung enthaltenen Luft oder modifizierten Atmosphäre und des Lebensmittelsubstrats selbst erfolgt der Temperaturanstieg des Produkts langsam und ungleichmäßig. Um ein bestimmtes Temperaturniveau an der kältesten Stelle des Produkts zu erreichen, ist eine verhältnismäßig lange Erhitzungszeit erforderlich, wovon insbesondere die äußeren Schichten der Lebensmittel betroffen sind, die der Hitze stärker ausgesetzt sind. Infolgedessen verliert das Produkt seine sensorischen (Farbe, Geschmack, Textur usw.) und ernährungsphysiologischen Eigenschaften. Die Nachteile herkömmlicher Pasteurisierungsmethoden können dank der Fähigkeit der Radiofrequenz, schnell volumetrische Wärme im Produkt zu erzeugen, vermieden werden Stalam ist weltweit das erste Unternehmen, das eine industrielle Pasteurisierungsanlage für verpackte Produkte wie Brot, frische Pasta, Gnocchi usw. entwickelt hat, die mit Radiofrequenz arbeitet. Schnelle und gleichmäßige Behandlung Dank des schnellen und gleichmäßigen Erhitzungsprozesses im gesamten Produkt und in der Verpackung, der sich nicht auf die (langsame) Wärmeübertragung stützt, wie sie für herkömmliche Methoden typisch ist, wird in sehr kurzer Zeit eine starke Reduzierung der mikrobiellen Belastung erreicht: Die erforderliche Keimabtötung wird in wenigen Minuten und nicht in einer Stunde oder länger erreicht Inline-Verfahren Dank der hohen Prozessgeschwindigkeit kann die Hochfrequenzpasteurisierung kontinuierlich durchgeführt werden, was erhebliche logistische Vorteile bei der Produkthandhabung und Produktionsplanung mit sich bringt