Im Allgemeinen werden die Rohstoffe in Pulver- oder Granulatform in Silos gelagert. Doch vor den Silos kommen die Rohstoffe in 25-50 kg schweren Säcken oder Big Bags in die Anlage. Aufgrund der Struktur dieser Säcke ist ein Zwischensystem erforderlich, um in das Silo, den Bunker oder den Prozess zu gelangen. Dies wird als Big-Bag-Entladeeinheit oder Big-Bag-Entladesystem bezeichnet.
Big-Bag-Entladesysteme werden verwendet, um das Material im Inneren des Big-Bags (FIBC) zu entladen.Entladesysteme gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen, je nach Anwendung. Der Big Bag wird mit einem Gabelstapler oder einem Kran auf den Einschienenbahnträger gehoben und in der Entladestation abgesetzt.
Bigbag-Entladesysteme können je nach Stand des Prozesses Unterschiede aufweisen. Das Entladen mit einem Gabelstapler oder mit einem Kran unterscheidet das System voneinander. Diese Situation hängt auch mit der Fließfähigkeit des in loser Schüttung ankommenden Rohmaterials zusammen.
Bei der Entladung mit einem Kran werden die Big Bags mit einer 6 m langen Kette der Marke SWF mit einer Tragfähigkeit von 2 Tonnen auf das IPE 250-Material am oberen Ende der Entladestation gelegt. es sind 4 mobile Kräne installiert. Dieser Kran bewegt sich nach vorne, trennt sich vom Hauptfahrgestell der 1500mm Bigbag-Entladeplattform und kommt nach vorne, um den Sack anzuheben. Dann werden die Tragösen des Sacks am Hebekreuz der Bigbag-Entladeeinheit befestigt, und der Sack wird auf den Entladekonus gelegt und seine Öffnung mit Pneumatikzylindern geschlossen.
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