Bei Anwendungen wie z. B. Spritzgießmaschinen und Formpressen gibt es oft widersprüchliche Anforderungen an den Antrieb. Zum einen sind hohe Arbeitskräfte gefordert, zum anderen muss ein schnelles Öffnen und Schließen der Form möglich sein, um eine hohe Produktivität zu ermöglichen. Eine Optimierung für beide Anforderungen ist schwierig und resultiert oft in großen und langsamen Maschinen mit hohem Energieverbrauch.
Hier setzt der SITEMA-PowerStroke FSK an, denn durch seinen Einsatz werden Kraft- und Schließhub getrennt. Dies bietet viele Vorteile, wie die nachfolgenden Grafiken illustrieren.
Vertikale Anwendungen sind selbstverständlich ebenfalls möglich.
Standardlösung mit vielen Nachteilen durch 3-Platten-Lösung und großen Hydraulikzylinder:
- Große Teile erforderlich für stabile Konstruktion
- Hohe Materialkosten
- Großer Platzbedarf
- Langsames Verfahren
- Hohe Energiekosten
Viele Vorteile bei Ausführung mit SITEMA-PowerStroke - 2-Platten-Lösung mit kleinem Hydraulikzylinder:
- Kompakte Baugröße
- Reduzierte Materialkosten
- Keine starken Strukturen / Fundamente nötig
- Reduktion der Energiekosten
- Schnelles Verfahren möglich
- Produktivitätsgewinn
Konzept
Schneller Schließhub
- Durch kleinen Zylinder oder anderen geeigneten Antrieb
- SITEMA-PowerStroke ist offen und greift nicht ein
Starker Krafthub
- SITEMA-PowerStroke klemmt sich an der Stange fest und zieht die Formhälften zusammen