Keramik-Sintern

für AutomobilanwendungenIndustriefür die Landwirtschaft

Aufgrund des speziellen Herstellungsverfahrens garantiert das Sintern unendliche Kombinationen von Materialien und Formen mit geringen Umweltauswirkungen und hervorragenden technischen Eigenschaften. Schauen wir uns das Verfahren Schritt für Schritt an: - Wir gehen vom Entwurf des Kunden aus und optimieren ihn gegebenenfalls durch das Konstruktionsbüro, das für die Konstruktion der Formen 3D-CAD und 3D integriert mit CAM verwendet; wann immer es möglich ist, wird die sehr große Anzahl von Formen verwendet, die im Formenlager kostenlos zur Verfügung stehen - Die Erfassung von Qualitäts- und Produktionsprozessdaten ist vollständig computerisiert, um Wiederholbarkeit und Produktkonsistenz zu gewährleisten - aufgrund der hohen Produktivität und Präzision des Prozesses (auch bei komplexen Geometrien), des sehr geringen Ausschusses und der fehlenden Schleifvorgänge ist der Komfort hoch und die Lieferzeit kurz - bei besonderen Konstruktionsanforderungen/-merkmalen (besondere Porosität, geringes Gewicht, selbstschmierende Eigenschaften, Materialien, die sonst nicht gemischt werden können) ist das Sintern der einzig mögliche Weg, aber auch in vielen anderen Fällen ist es wettbewerbsfähig gegenüber den komplexeren - und teureren - traditionellen Methoden - hohe mechanische Eigenschaften + niedrige Kosten + Umweltfreundlichkeit: eine Formel, die sehr schwer zu imitieren ist (keine Schadstoffe oder schädlichen Nebenprodukte, geringer Energieverbrauch, keine Späne, mehrere recycelte Rohstoffe) - Der Maschinenpark, der ständig auf den neuesten Stand gebracht wird, ist eine unserer besten Waffen: Wir verwenden u. a. die beheizte Matrixverdichtung, Sinterotempra und das Hochtemperatur-Vakuumsintern