- Ein Anschlag, der für die Fixierung der Stange auf der Arbeitsfläche unerlässlich ist und es ermöglicht, die auf die Stange ausgeübte Spannung an der Stelle vor der Biegung abzubauen, wodurch mögliche Verformungen der Stange vermieden werden;
- Ein Vierkantstift, der zusammen mit dem Stopper verwendet wird, um die durch die Biegung auf den Stopper ausgeübte Kraft auszugleichen und aufzuheben;
- Ein Biegebügelstift aus zementiertem und gehärtetem Spezialstahl, der auf dem Drehteller für die Herstellung von Bügeln angebracht wird, da er enge Biegeradien ermöglicht. Geeignet für Stäbe bis zu Ø 12 mm;
- Ein Biegebügelstift Ø16mm aus zementiertem und gehärtetem Spezialstahl, der auf dem Drehteller positioniert wird, für die Herstellung von Bügeln, da er es ermöglicht, Biegeradien von 8mm zu erhalten (noch enger als mit dem Standard-Biegebügelstift). Für Stäbe bis zu Ø 8 mm;
- Drei Buchsenhalterstifte aus zementiertem und gehärtetem Spezialstahl, die auf der Arbeitsfläche zu positionieren und mit Buchsen zu ergänzen sind. Sie nehmen zusammen mit den Buchsen die aus der Biegephase resultierende Spannung auf;
- Eine Reihe von Buchsen, die im Detail für jedes Modell der Bügelmaschine entworfen wurden. Der Radius der Buchse, die sich in der zentralen Bohrung der Platte befindet, entspricht dem Biegeradius. Es ist wichtig, dass der Durchmesser der Buchse mindestens dreimal so groß ist wie der des zu biegenden Stabes. Die Buchsen werden auch als Abstandshalter für den Halterungsstift der Biegebuchse verwendet, wenn die Ausrichtung der Stange unwirksam ist. Die Stange ist somit blockiert, aber die Drehung der Buchse auf dem Stift ermöglicht das Gleiten der Stange während des Biegens, wodurch eine mögliche Reibung vermieden wird;
- Zwei Stifte, die auf der Platte zu positionieren sind, um den Biegewinkel zu bestimmen;
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