Elektrolytisches Verfahren zum Schutz des Grundmaterials vor Oxidation, frei von sechswertigem Chrom, Verfahren konform mit Rohs (2002/95/EG), ELV (2000/53/EG), 2003/36/EG und 2000/53/EG
HAUPTMERKMALE DER VERZINKUNG AUF DEM GESTELL:
Das Verfahren ist auf Zamak, Stahl, Kupfer und dessen Legierungen anwendbar;
ALKALIN-Verfahren;
Halbglänzendes Finish mit guter Verteilung der Schichtdicke;
Gute Beständigkeit gegen Korrosion;
Oberflächenhärte 80 HV;
Verfahren anwendbar auf spezielle Materialien (Avp, Avz, Gusseisen, wärmebehandelte Stähle)
Weiße (klare), schwarze und irisierende weiße (gelbe) Oberflächen sind durch Passivierungen auf Basis von dreiwertigem Chrom (Cr+3) erreichbar;
Es ist möglich, Versiegelungen (selear), Schmiermittel (Torque'n Tension) und Top-Coat aufzutragen, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, den Reibungskoeffizienten (Cof) einzustellen und das Aussehen der Ablagerung zu verbessern;
HAUPTMERKMALE DER FEUERVERZINKUNG IM FASS:
Das Verfahren ist auf Zamak, Stahl, Kupfer und dessen Legierungen anwendbar;
ACID-Verfahren;
Glänzendes Finish mit einer dezenten Verteilung der Dicke, es hat den Effekt der hohen Dicke auf langen Gegenständen berücksichtigt (z.B. auf den Extremitäten können wir eine doppelte Dicke als in der Mitte haben);
Gute Beständigkeit gegen Korrosion;
Verfahren anwendbar auf spezielle Materialien (Avp, Avz, Gusseisen, wärmebehandelte Stähle)
Weiße (klare), spezielle schwarze und irisierende weiße (gelbe) Beschichtungen sind durch Passivierungen auf Basis von dreiwertigem Chrom (Cr+3) möglich;
Es ist möglich, Versiegelungen (selear), Schmiermittel (Torque'n Tension) und Top-Coat aufzutragen, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, den Reibungskoeffizienten (Cof) einzustellen und das Aussehen der Ablagerung zu verbessern;
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