Die Calibre Mask Process Correction Familie von regelbasierten und modellbasierten Produkten wird in der fortschrittlichen Fotomaskenherstellung eingesetzt, um systematische Maskenlithografie- und Prozessfehlerquellen zu korrigieren und sicherzustellen, dass die Signatur der kritischen Maskenabmessungen innerhalb der Spezifikation liegt.
Erfahren Sie, wie Calibre nmMPC weiterhin den Weg vorgibt und einen neuen Maßstab für Genauigkeit und Zuverlässigkeit setzt. Dieser synergetische Ansatz zur Maskenmodellierung setzt einen neuen Standard in der Maskenindustrie sowohl für Maskenmodelle als auch für die MPC-Genauigkeit.
Validierung für Mehrstrahl-Maskenlithografie
Die Maskenprozesskorrektur (MPC) hat sich als notwendiger Schritt in der Maskendatenvorbereitung (MDP) für die Herstellung von Elektronenstrahlmasken bei fortgeschrittenen Technologieknoten ab 14 nm und darüber hinaus bewährt. MPC verwendet in der Regel ein Elektronenstreuungsmodell zur Darstellung der Elektronenstrahlbelichtung und ein Prozessmodell zur Darstellung der Auswirkungen des Entwicklungs- und Ätzprozesses. Die Modelle werden verwendet, um iterativ die Position der Kanten von Layout-Features zu simulieren und Kantensegmente zu verschieben, um die Genauigkeit der Kantenposition der fertigen Maske zu maximieren. Die selektive Dosiszuweisung kann in Verbindung mit der Kantenbewegung verwendet werden, um gleichzeitig das Prozessfenster und die Kantenpositionsgenauigkeit zu maximieren.
Die MPC-Methodik für die Modellkalibrierung und Layoutkorrektur wurde für die VSB-Maskenschreiber entwickelt und optimiert, die heute die vorherrschende Maskenlithografie-Technologie für die moderne Maskenherstellung darstellen. Multi-Beam-Maskenschreiber (MBMW) wurden vor kurzem eingeführt und werden nun in der Massenproduktion von Fotomasken eingesetzt.
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