Die Rolle-zu-Rolle-Vakuumtrocknungsmaschinen sind für die Vortrocknung und Entgasung von Polymermaterialien konzipiert. Ihr Haupteinsatzgebiet ist die Trocknung von PET- und PI-Folien, die bei der Herstellung von elektronischen Displays und flexiblen Leiterplatten verwendet werden. Die Vakuumtrocknungsmaschinen werden als Zusatzausrüstung für spezielle Vakuumbahnbeschichtungsanlagen empfohlen.
Technik und Technologie
Der Prozess der Vakuumtrocknung stabilisiert die Bahnoberfläche, reduziert den Gehalt an Monomer- und Lösungsmittelrückständen und gewährleistet eine hohe Qualität der nachfolgenden Dünnschichtbeschichtungen.
Der Trocknungsprozess wird mit einer mehrteiligen IR-Heizung realisiert, die entlang des Wickelweges angeordnet ist. Die Heizzone ist zwischen den Leitwalzen auf einer freien Bahnspanne angeordnet. Die Heizzonenlänge beträgt mindestens 2,2 m. Die Trocknungsmaschinen sind mit der erforderlichen Anzahl von Temperaturfühlern und Thermoelementen zur Prozessüberwachung ausgestattet. Vor dem Aufwickeln wird das Bahnmaterial auf einer wassergekühlten Walze gekühlt.
Das Aufwickelsystem mit Wägezellen und Breitstreckwalze sorgt für eine optimierte Zugkraft und Bahnführung ohne Kratzer- und Faltenbildung.
Das Steuerungssystem bietet automatische und manuelle Modi.
Das Pumpsystem basiert auf einer mechanischen Druckerhöhungspumpe.
Die maßgeschneiderte Rolle-zu-Rolle-Trocknungsmaschine kann eine Plasmavorbehandlungsquelle enthalten
Das Datenblatt
Substrat: Polymerfolien, synthetische Stoffe, Vliesstoffe
Substratbreite: bis zu 2500 mm
Bedruckstoffdicke: 20 - 400 µm
Heiztemperatur: 80 - 200 ºC
Maximaler Rollendurchmesser: 600 mm
Wickelgeschwindigkeit: 0,5 ...10 m/min
Prozessdruck: 5x10-2...1x10-1 Torr
Installierte Leistung: 25...60 kW
Kühlwasserverbrauch: 1.8 m3/h
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